通過連接工藝將進入上部氯化氫冷卻段內

       氯化氫氣體產生后在合成爐內的流向。我們知道，對于合成爐的設計結構是通過多次研究才實現的，在合成氯化氫的時候能夠保證純度和效率，這里我們就來看看具體的過程吧。

       氯化氫合成及冷卻流程。原料氯氣、氫氣從爐底進入，在石英制的燃燒器內混合反應燃燒，反應后的高溫氯化氫氣體向上經過蒸汽發(fā)生段和氯化氫冷卻段至45℃以下后輸出。副產蒸汽流程。軟水經過高壓水泵加壓進入汽包，通過管道進入預熱器，再通過下部環(huán)形集水箱進入水冷壁爐筒鋼管內，吸收氯化氫氣體的反應熱后上升，通過上部環(huán)形集水箱匯集進入汽包，部分水汽化成蒸汽產出，部分水與補充軟水一道循環(huán)回流。

       循環(huán)水流程。循環(huán)水進入下部燃燒段的夾套內，再通過連接工藝管進入上部的氯化氫冷卻段內，用于冷卻氯化氫氣體，經出口輸出。

       山東言赫化工有限公司專業(yè)經營淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫是在淄博齊魯石化工業(yè)園區(qū)注冊的高新科技企業(yè)，淄博萬達利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術和化工新技術的研發(fā)，以及高新技術產品的生產和銷售。研發(fā)的沸石催化劑及其應用技術處于世界先進水平.生產的“華宇同方”牌高純氯化氫產品與國際知名品牌的性能相當,為半導體器件制造業(yè)、光伏產業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)提供了充足的優(yōu)質原材料。