(1)原料脫水。氯堿廠出來的氯氣經(jīng)過濃硫酸的干燥,可以充分地除水。所以,合成氯化氫中的水主要來自于氫氣。為了有效脫去氫氣中的水,可以根據(jù)氫氣和水的沸點(diǎn)不同,按照道爾分壓定律,把氫氣加壓到0.4MPa左右,再用循環(huán)水冷卻。

       (2)氯化氫氣體脫酸。氯化氫氣體脫酸主要采用冷卻方法,應(yīng)該在保證鹽酸不結(jié)晶并且不堵塞管道的前提下,盡可能地降低冷卻溫度。出氯化氫合成爐的氯化氫氣體,不僅要用循環(huán)水冷卻、空氣冷卻,還應(yīng)用溫度更低的鹽水冷卻,才能更好地脫除其中的水。另外,適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)氯化氫氣體在脫酸系統(tǒng)中的停留時(shí)間,使氯化氫氣體與冷媒更好地接觸,也可以更有效地去除其中的水。為此,可以在脫酸系統(tǒng)中再加入過濾面積足夠大的酸霧過濾器。

       (3)利用四氯化硅和水極易反應(yīng)的特性在三氯氫硅合成系統(tǒng)中加入適量的四氯化硅,不僅可以清洗氯化氫氣體,吸收其中的水,起干燥作用,還可以有效地抑制三氯氫硅轉(zhuǎn)化為四氯化硅,提高三氯氫硅的收率。用以上方法對(duì)氯化氫進(jìn)行脫酸處理后,理論上可以使氯化氫中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.20%下降為低于0.03%,提高合成三氯氫硅的收率,并有效減輕主體設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

      合成氯化氫的原理是氯氣和氫氣在合成爐中混合燃燒并放熱。氯化氫含水的主要原因一方面是原料氫氣和氯氣中的含水量過高,另一方面是氫氣與水使少量氯化氫以鹽酸形式進(jìn)入沸騰爐,腐蝕設(shè)備,縮短設(shè)備的壽命;并使系統(tǒng)中的三氯氫硅水解成二氧化硅,堵塞設(shè)備和管道,影響生產(chǎn)。

       山東言赫化工有限公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)淄博萬達(dá)利特種氣體公司生產(chǎn)的氯化氫是在淄博齊魯石化工業(yè)園區(qū)注冊(cè)的高新科技企業(yè)，淄博萬達(dá)利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術(shù)和化工新技術(shù)的研發(fā)，以及高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。研發(fā)的沸石催化劑及其應(yīng)用技術(shù)處于世界先進(jìn)水平.生產(chǎn)的“華宇同方”牌高純氯化氫產(chǎn)品與國(guó)際知名品牌的性能相當(dāng),為半導(dǎo)體器件制造業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)提供了充足的優(yōu)質(zhì)原材料。