我們公司只要經(jīng)營(yíng)的氯化氫就是副產(chǎn)氯化氫經(jīng)過(guò)處理之后的純凈氯化氫，所以在處理副產(chǎn)氯化氫方面我們使用了最好的辦法。

    氯化氫制氯氣用于工業(yè)生產(chǎn)，如今是對(duì)副產(chǎn)氯化氫最好的處理方法，不僅為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，也大大減少了氯化氫對(duì)環(huán)境的污染。
    MDI、TDI生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的氯氣原料，同時(shí)也副產(chǎn)大量氯化氫氣體，將副產(chǎn)氯化氫氣體氧化制備氯氣供MDI、TDI裝置循環(huán)使用，不僅可以為副產(chǎn)氯化氫找到出路，又可以減少燒堿裝置規(guī)模，有效解決園區(qū)內(nèi)的氯堿平衡問(wèn)題，同時(shí)大大降低外部資源、能源（鹽、電）的消耗。

    氯化氫制備氯主要有電解法、無(wú)機(jī)氧化劑直接氧化法和催化氧化法（即Deacon過(guò)程）：A、電解法將副產(chǎn)HCl通過(guò)電解轉(zhuǎn)化為Cl2和H2，屬于比較傳統(tǒng)的方法. 該方法投資大、能耗高，經(jīng)濟(jì)成本上不具優(yōu)勢(shì)。 B、直接氧化法是利用NO2, SO3, NOHSO4和混合酸HNO3/H2SO4。等無(wú)機(jī)氧化劑直接氧化HCl制備Cl2的一種方法，反應(yīng)在液相進(jìn)行，典型的有Weldson法、KCl–Chlor過(guò)程等；這些方法比較突出的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)、氯化氫轉(zhuǎn)化不完全、產(chǎn)物分離困難、廢液難以處理，同時(shí)能耗也較大，因而不能得到廣泛應(yīng)用。C、催化氧化法是在催化劑存在下以空氣或氧氣作為氧化劑氧化HCl生成C12的方法，反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)放熱的可逆過(guò)程，具有能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，目前是最容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的方法，具有代表性的催化氧化法主要有Deacon過(guò)程、MT–Chlor過(guò)程和Shell-Chlor過(guò)程等。據(jù)報(bào)道，日本住友化學(xué)已授權(quán)拜耳公司使用該技術(shù)在上海化工區(qū)的拜耳基地建立一個(gè)氯氣回收工廠，該技術(shù)與傳統(tǒng)工藝比較可節(jié)約能源消耗50％以上。

    看了以上介紹想必您也應(yīng)該學(xué)到了很多的有關(guān)處理氯化氫的知識(shí)。我們處理的副產(chǎn)氯化氫純度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，可以供很多電子行業(yè)、鋼鐵行業(yè)使用，歡迎您前來(lái)訂購(gòu)！