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合作客戶:氯化氫生產的安全技術介紹

    氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜,雖然可以使危害和損失降低到較低的水平,但在點火、緊急熄火或氯氫配比突然波動時,仍應特別注意“氯內含氫”和“氫內含氧”,嚴格控制氯內氫<0.5%,操作中一定要防止氫中混入空氣,為了方便大家了解,下面介紹一下氯化氫氣體生產的安全技術。
    一、在合成爐點火時,點火的人不能正對點火孔,避免火焰噴出灼傷頭部,點不著火時,必須等氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜,雖然可以使危害和損失降低到較低的水平,但在點火、緊急熄火或氯氫配比突然波動時,仍應特別注意“氯內含氫”和“氫內含氧”,嚴格控制氯內氫<0.5%,操作中一定要防止氫中混入空氣,為了方便大家了解,下面介紹一下它生產的安全技術。
    二、正常停車時要逐漸調節(jié)進爐氣量,氯氣減少到最低流量并關閉氫氣閥,然后立即關閉氯氣調節(jié)閥,最后再關閉氫氣調節(jié)閥;
    三、正常情況下停爐后,不得停尾氣鼓風機或水流泵,但可減少抽量,讓鼓風機或水流泵繼續(xù)運轉。在停爐時間較長時,開始停鼓風機或水流泵;
    四、剛停爐時爐溫較高,爐內尚有大量剩氣,因此不能馬上打開爐門,否則使大量空氣吸入爐內,和剩余氫氣形成爆炸混合物,有使爐子發(fā)生爆炸的危險。一般,在停爐20min后方可打開爐門;
    五、以安全生產為前提,不能超過危險限度,應控制鹽酸尾部塔尾氣含氫20%~50%,含氧5%以下;
    六、特別要注意膜式吸收塔不能斷水,否則因氯化氫不吸收而產生倒壓,會影響爐內氫氣和氯氣的配比,嚴重時將引起合成爐爆炸;
    七、石墨冷卻器或膜式吸收塔排酸不暢通,也會引起氯化氫氣體倒壓,造成上述爆炸事故;
    八、在氫氣系統(tǒng)的設備管道周圍,嚴禁吸煙和明火。局部動火時必須以氮氣置換,對氫氣管道應拆離其相連接的管道和閥門,并加上盲板切斷氫氣后方可動火燒焊,對氫氣氣柜進行燒焊,必須先取樣分析,要求氫氣含量<0.41%(取樣口應在設備的最高點),合格后方能進行;
    九、應該嚴格控制產品氯化氫氣體的含氧和游離氯,否則將造成氯乙烯生產裝置的爆炸事故。
    今天關于氯化氫氣體生產中安全技術的介紹就先到這里,在使用中一定要按照相關的安全操作規(guī)章進行操作,以免發(fā)生不必要的危險。